Gidravlik matbuot va issiq matbuot o'rtasidagi farq nima?

Suyuqlikni (odatda, neft yoki suvga asoslangan suyuqlik) funktsiyaning tamoyili orqali o'tkazadi va uning asosiy funktsiyasi - bu shakllantirish, shtamplash va ekstruzozlar kabi mexanik ishlov berish uchun yuqori bosimni qo'llash.
Hech qanday isitish mos emas, faqat kuchlarni uzatish va nazorat qilish haqida o'ylash.

Bir vaqtning o'zida bosim + haroratni boshqarish bilan ta'minlash mumkin bo'lgan gidravlika uchun isitish funktsiyasini qo'shadi. Ko'pincha isitish va davolash, masalan, kompozit materiallar, jinni bosish, kukunli metallurgiya va boshqa kabi isitish va davolash talab etiladi.

Gidravlik nasos suyuqlikni yuqori bosimni keltirib chiqaradi, plastik deformatsiya yoki sobit shaklga erishish uchun materialga kuchli kuch ishlatish uchun piston yoki mog'orni qo'zg'atadi.
Energiya shakli: mexanik energiya → Gidrotexnika → Mexanik energiya.

Isitish moslamalarini (masalan, elektr isitish plitalari, bug'lash, issiqlik, termal moy va boshqalar) matbuot yoki kimyoviy o'zgarishlar (masalan, kimyoviy o'zgarishlar (masalan, kimyoviy o'zgarishlar (masalan, kimyoviy o'zgarishlar (masalan, kimyoviy o'zgarishlar (masalan, kimyoviy o'zgarishlar (masalan, kimyoviy o'zgarishlar (masalan, kimyoviy o'zgarishlar (masalan, kimyoviy o'zgarishlar (masalan, kimyoviy o'zgarishlar (masalan, kimyoviy o'zgarishlar (masalan, kimyoviy o'zgarishlar (masalan, kimyoviy o'zgarishlar) bosish orqali bosing.
Energiya shakli: mexanik energiya + issiqlik energiyasi.

Asosiy tarkibiy qismlar: gidravlik tsilindr, nasos stantsiyasi, boshqaruv klapan, mog'or \/ press.
Isitish elementlari, nisbatan oddiy tuzilma yo'q.

Gidravlik matbuot tuzilmalariga qo'shimcha komponentlar:

Isitish plitasi yoki isitish elementi

Haroratning sensori va haroratni boshqarish tizimi

Izolyatsiya qatlami (issiqlik yo'qotilishini oldini olish uchun)

Sovutish tizimi (ba'zi modellar tez sovutishni talab qiladi).

Metall varaqasi shtamplash (avtoulovlar kabi)

Plastik mahsulotni bosish

Kukunding (masalan, keramika, metall kukun)

To'g'ri va qadoqlash kabi toza bosim o'tkazish.

Kompozitli material laminatsiyasi (masalan, uglerod tolasi, shisha tolasi)

Qattiq bosish va yog'och-plastik taxtaning issiq bosilishi

Rezina vulkanizatsiya

Elektron komponentlarni qadoqlash (masalan, chip bog'lash)

Termosetting plastik shakllash.

Umuman olganda, haroratni boshqarish mos kelmaydi va faqat bosim parametrlari (masalan, bosimning qiymati va ushlab turish vaqti) bog'liq.

Haroratni belgilash, isitish usullari (chidamli isitish, yog 'isitish va boshqalar), va ba'zi yuqori darajadagi haroratning har bir turdagi mustaqil haroratni qo'llab-quvvatlashni talab qiladi.

Odatda og'irlikdagi kalıplanayotganlar uchun mos keladigan yuqori bosim (yuzlab tonnagacha, yuzlab tonnagacha tonnagacha).

Bosim doirasi kengroq, ammo u bosim va haroratni muvofiqlashtirilgan nazoratga ko'proq e'tibor beradi. Ba'zi aniqlikcha ariza (masalan, yarimo'tkazgichli qadoqlash) pastki bosimga ega.

Energiya iste'moli asosan gidravlik tizimiga jamlangan.

Qo'shimcha energiya iste'moli isitish tizimidan kelib chiqadi va energiya sarfi yuqori.

Agar jarayon faqat yuqori bosimni shakllantirishni talab qilsa (metall shtamping kabi), gidravlik matbuotni tanlang; Agar issiqlikni davolash yoki bog'lash (masalan, kompozit panellar kabi) kerak bo'lsa, issiq matbuot kerak.