Uchta nurli va to'rtta ustunli gidravlik press keng qo'llaniladigan bosimli ishlov berish uskunasi sifatida mustahkam tuzilishga, oddiy operatsiyaga va keng ko'lamli ilovalarga ega. Bu metall materiallarning plastik deformatsiyasiga erishish, turli xil shtamplash, bükme, tuzatish va presslash jarayonlarini yakunlash uchun asosiy uskunadir. Uning ishlash printsipi gidravlik uzatishning asosiy tamoyillarini va uchta nurli va to'rtta ustunli strukturaning mexanik afzalliklarini o'z ichiga oladi. Quyida ushbu kuchli vositaning asosiy ishlash mexanizmi batafsil tahlil qilinadi.
Asosiy tuzilma
Uchta nurli va to'rtta ustunli gidravlik press asosan ramka, asosiy tsilindr, gidravlik boshqaruv tizimi, ishchi dastgoh va ixtiyoriy ejeksiyon tsilindridan iborat. Ularning orasida "uchta nur" yuqori ko'ndalang va ikkita yon nurni anglatadi, ular birgalikda ramkaning asosiy ramkasini tashkil qiladi; "To'rtta ustun" butun mexanizmni qo'llab-quvvatlaydigan to'rtta ustunni anglatadi, nosimmetrik tarzda ramkaning har ikki tomonida joylashgan. Yuqori to'sin va pastki dastgoh ushbu to'rtta ustun orqali ulanadi va o'rnatiladi, bu juda barqaror to'rtburchaklar ramka tuzilishini hosil qiladi.
Gidravlik uzatish printsipi
Gidravlik pressning asosiy quvvat manbai gidravlik tizim bo'lib, u Paskal printsipi asosida ishlaydi. Shlangi tizim neft tanki, gidravlik nasos, turli nazorat klapanlari, gidravlik quvurlar va gidravlik silindrlardan iborat. Elektr dvigatel gidravlik nasosni aylantirish uchun harakatlantirganda, gidravlik moy so'riladi va bosim o'tkaziladi, so'ngra nazorat valfi orqali gidravlik silindrga uzatiladi. Shlangi tsilindrning ichki pistoni yuqori bosimli moy ta'sirida katta kuch hosil qiladi, yuqori ko'ndalang nurni pastga suradi va shu bilan dastgohga qo'yilgan ish qismiga bosim o'tkazadi.
ish jarayoni
1. Oldindan siqish bosqichi
Operator boshqaruv paneli orqali kerakli bosim yoki zarbani o'rnatadi, gidravlik nasos ishga tushadi, moy asosiy tsilindrga kiradi va piston asta-sekin tusha boshlaydi, dastlabki aloqa va ish qismini joylashtiradi.
2. Shakllanish bosqichi
Shlangi tizimning keyingi bosimi bilan yuqori shpal tez va barqaror ravishda pastga tushadi, bu esa ishlov beriladigan qismga oldindan belgilangan shakllantirish bosimini qo'llaydi. Material kuchli va bir xil kuch ta'sirida plastik deformatsiyaga uchraydi, shtamplash, bükme va chuqur chizish kabi jarayon talablarini bajaradi.
3. Bosimni ushlab turish va tushirish bosqichlari
Kerakli shakllantirish chuqurligi yoki bosimiga erishgandan so'ng, gidravlik tizim bosimni ushlab turish holatiga kiradi, bu ish qismi shaklining barqarorligi va sifatini ta'minlash uchun ma'lum vaqt davomida saqlanadi. Keyinchalik, nazorat valfini bo'shatib, gidravlik tsilindrdagi yuqori bosimli moy yana yog 'idishiga oqadi, bu esa pistonning ko'tarilishiga va ish aylanishini yakunlashga olib keladi.
dastur maydoni
Zo'r qat'iyligi va barqarorligi tufayli uch nurli va to'rt ustunli gidravlik press avtomobil ishlab chiqarish, aerokosmik, maishiy texnika, apparat mahsulotlari, plastmassa buyumlari va boshqalar kabi sohalarda keng qo'llaniladi. metall qismlarni shakllantirish, tekislash, presslash va kukunli metallurgiya mahsulotlarini presslash.
Xulosa qilib aytganda, uch nurli va to'rtta ustunli gidravlik press o'zining yuqori samaradorligi, moslashuvchanligi va kuchli moslashuvchanligi tufayli zamonaviy sanoat ishlab chiqarishida ajralmas rol o'ynaydi va yuqori aniqlikdagi va yuqori quvvatli materiallarni shakllantirish va qayta ishlashga erishish uchun muhim vositadir.
