CNC yuqori tezlikda metall kesish dumaloq arra mashinasi
CNC yuqori tezlikda metall kesish dumaloq arra mashinasining ishlash printsipi yuqori aniqlik va yuqori samarali metall kesishga erishish uchun kompyuterning raqamli boshqaruv tizimi orqali avtomatlashtirilgan ishlov berish uchun dastgohni boshqarishdir. CNC yuqori tezlikda metallni kesish dumaloq arra mashinasi kompyuterning raqamli boshqaruv tizimini aniq nazorat qilish orqali yuqori aniqlikdagi va yuqori samarali metallni kesish operatsiyalarini amalga oshiradi, ilg'or harakat tizimi va sensor texnologiyasi bilan birgalikda va zamonaviy ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.

Mashina dumaloq arra mashinasi parametrlari
| MODEL | XN-75 | XN-90 | XN-110 | XN-150 | |||
| Kesish qobiliyati | Bar | ● | mm | 12-75 | 12-90 | 20~110 | 40~150 |
| Burchak | ■ | mm | 12-58 | 12-70 | 20-75 | 40-105 | |
| Dumaloq quvur | ○ | mm | 12-75 | 12-90 | 20-110 | 40-150 | |
| Kvadrat quvur | □ | mm | 12~58 | 12-70 | 20~75 | 40-105 | |
| Bosh shpindel | TCT super qattiq dumaloq arra pichog'idan foydalanish | mm | Φ 285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ360t2.6 | Φ460t2.7 | |
| Shpindelli dvigatel | kVt | 7.5/11/4P | 11/4P | 11/6P | 15/6P | ||
| Shpindel tezligi | rpm | 20-160 | 20-150 | 20-120 | 20-120 | ||
| Oziqlantirish rejimini o'chirib qo'ying | AC servo vosita + shar vintli l tebranish manbai | ||||||
| Asosiy qisqich rejimi | Shlangi l vertikal va gorizontal qisish uchun bitta to'plam | ||||||
| Arra pichoqlari qoldiqlarini olib tashlash moslamasi | Passiv dumaloq simli cho'tka Faol dumaloq simli cho'tka (ixtiyoriy) | ||||||
| Tishli orqa tebranish kompensatsiyasi qurilmasi | Shaft orqali magnit kukunli tormoz | ||||||
| Oziqlantiruvchi qisqich | Oziqlantirish haydash rejimi | AC servo vosita + shar vintli l tebranish manbai | |||||
| Oziqlantirish qisqichi rejimi | Shlangi l gorizontal qisish | ||||||
| Materialning old qismini olib tashlash uzunligi | mm | 10- 99 (kesish boshi ixtiyoriy emas) | |||||
| Orqa tomonning qoldiq uzunligi | mm | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | ||
| (ish qismini kesish uchun etarli emas) | |||||||
| Yagona ovqatlanish uzunligi | mm | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| Oziqlantirish qurilmasi | Ruxsat etilgan oziqlantirish uzunligi | mm | 3000~6000 | ||||
| Oziqlantirish rejimi | Oldindan tashkil etilgan gidravlik yoritish | ||||||
| Gidravlik haydovchi | Shlangi nasos turi | O'zgaruvchan siljishli pistonli nasos | |||||
| Gidravlik haydovchi dvigatel | kVt | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | ||
| Shlangi tizimning nominal bosimi | MPa | 7 | |||||
| Gidravlik moy sig'imi | L | 70 | 90 | 110 | 120 | ||
| Hajmi va vazni | Og'irligi (mashina + raf) | kg | 3500 | 4000 | 5000 | 6700 | |
| hajmi | mm | 6700x2800x2000 | 7500x2900x2000 | 7700x3200x2250 | 7700x3400x2250 | ||
| Boshqa standart uskunalar | Arra pichog'ini burish uchun tebranishga qarshi qurilma | Volfram karbidli parallel blok | |||||
| Distribyutor | Pnevmatik pistonli | ||||||
| Avtomatik markazlashtirilgan yog 'moylash tizimi | Vaqt va miqdoriy majburiy neft etkazib berish | ||||||
| MQL vositasi mikro moylash tizimi | Kvazi quruq intervalgacha moy bilan oziqlantirish | ||||||
| Chip konveyer | Zanjir plitasi l uzluksiz yoki intervalgacha ishlash | ||||||
| Ish chiroqlari | Led l suv o'tkazmaydigan va chang o'tkazmaydigan | ||||||
| Elektr boshqaruv qutisi issiqlik almashtirgichi | Yopiq yuqori samarali issiqlik almashinuvi tizimi | ||||||
| ixtiyoriy qurilmalar | Santrifüjli yog 'tumanini qayta tiklash mashinasi | Ko'p bosqichli o'rnatish, energiya tejash va atrof-muhitni muhofaza qilish | |||||
| Klaster oziqlantiruvchi | Butun to'plamda oziqlantirish, uzoq materialni kesish prelerred | ||||||
| Uchinchi qisqich | Qism uzunligi 20+ (ish qismini kesish uchun yetarli emas) | ||||||
| simli cho'tka | Faol chiplarni o'chirish | ||||||
| Uzoq materialni qabul qilish moslamasi (zaryad qilish moslamasi) | Har xil usullarning moslashuvchan tanlovi, robotni tushirish kodli material bilan jihozlanishi mumkin | ||||||
Komponentlar
CNC yuqori tezlikda metall kesish dumaloq arra mashinasining ishlash printsipi asosan quyidagi asosiy qismlar va bosqichlarni o'z ichiga oladi:

Mashina to'shagi:
Ishlov berish markazining statik yuk ko'taruvchisi sifatida u odatda quyma temirdan yoki payvandlangan strukturaviy qismlardan tayyorlanadi va etarli kuchga ega.

Quvvat boshi (tishli quti):
Kesish harakatini bajarish uchun mas'ul bo'lib, u turli xil kesish materiallari uchun mos keladigan innovatsion vites qutisi tuzilishi va konfiguratsiyasini qabul qiladi.

Oziqlantirish qurilmasi:
To'g'ri ovqatlanish harakatini ta'minlash uchun servo vosita va shar vida bilan boshqariladi.

Oziqlantirish qurilmasi:
Gorizontal siqish va oziqlantirishni amalga oshirish uchun servo motor va shar vintini qabul qilish, oziqlantirishning aniqligi va ishonchliligini ta'minlaydi.
CNC yuqori tezlikda metall kesish dumaloq arra mashinasining ishlash printsipi




Asosan quyidagi asosiy qismlar va bosqichlarni o'z ichiga oladi:
Kompyuterning raqamli boshqaruv tizimi: CNC yuqori tezlikda metallni kesish dumaloq arra mashinasi oldindan yozilgan ishlov berish dasturlarini qabul qilish va bajarish va aniq matematik modellar va dasturlash orqali dastgohlar harakati va ishlov berish jarayonini boshqarishni amalga oshiradigan kompyuter raqamli boshqaruv tizimi tomonidan boshqariladi. ko'rsatmalar. Ushbu boshqaruv tizimi operatorlarga avtomatik va yuqori aniqlikdagi kesish operatsiyalarini amalga oshirish uchun dasturlarni yozish orqali kesish yo'li, tezlik va chuqurlik kabi parametrlarni aniqlash imkonini beradi.
Harakat tizimi va asboblar tizimi: CNC yuqori tezlikda metall kesish dumaloq arra mashinasining ishchi qurilmasi shpindel, besleme tizimi va boshqalarni o'z ichiga oladi. Bu qismlar samarali metall kesishga erishish uchun raqamli boshqaruv tizimining ko'rsatmalariga muvofiq aniq harakatlarni amalga oshirish uchun birgalikda ishlaydi. Asbob yoki boshqa kesish asbobi milga o'rnatiladi va oldindan belgilangan traektoriya bo'yicha avtomatlashtirilgan kesish operatsiyalarini bajarish uchun besleme tizimi tomonidan boshqariladi. .
Sensor tizimi: ishlov berish jarayonida kesish kuchini va dastgoh va ishlov beriladigan qismning haroratini kuzatish uchun bosim sensori va harorat sensori ishlatiladi. Ushbu ma'lumotlar CNC tizimiga real vaqt rejimida qaytariladi, shuning uchun ishlov berish sifati va xavfsizligini ta'minlash uchun qayta ishlash parametrlarini o'z vaqtida sozlash mumkin. .
Qayta ishlash monitoringi: Sensor tizimi ishlov berish jarayonining barqarorligini va mahsulot sifatini ta'minlash uchun real vaqtda ishlov berish sifati, harorat va kesish kuchini nazorat qiladi. Sensordan olingan fikr-mulohaza ma'lumotlariga ko'ra, CNC tizimi ishlov berish sifati va samaradorligini ta'minlash uchun ishlov berish tezligi, kesish chuqurligi va boshqalar kabi ishlov berish parametrlarini o'z vaqtida sozlashi mumkin.
Issiq teglar: cnc yuqori tezlikda metall kesish dumaloq arra mashinasi, Xitoy cnc yuqori tezlikda metall kesish dumaloq arra mashinasi ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi







